□本报记者 李武英

装配化建造是未来建筑生产的主导方式，当前各地都在大力推进，但是在落地过程中，有很多的问题需要深入研究。“十三五”国家重点研发计划项目“基于BIM的预制装配建筑体系应用技术”项目成果对此给出了自己的解决方案——7月25日，结合该项目成果的第五届“基于BIM的预制装配建筑体系应用技术”高峰论坛在沪举办，对课题成果进行了展示，来自全国各地的500余名代表出席了论坛对成果进行了研讨。

2016年7月，中国建筑科学研究院牵头与国内23家企业和高校联合申报的“十三五”国家重点研发计划项目《基于BIM的预制装配建筑体系应用技术》获得科技部批准立项。该项目根据预制装配式建筑全产业链的需求，通过解决基于BIM的预制装配式建筑设计、生产、运输和施工各环节中的关键技术问题，在国内首创基于自主BIM平台的预制装配式建筑全产业链综合应用的整体解决方案，旨在建立符合我国装配式建筑特点的BIM数据标准化描述、存取与管理架构，实现装配式建筑全产业链各环节数据的顺畅流动，提高全过程协同工作效率，建立完整的基于BIM的预制装配式建筑全流程集成应用体系。

为了及时呈现和向业界汇报研究成果,课题每年召开一次该主题的论坛,前几届分别在杭州、东莞、北京、海口举办，今年是项目结题的时间，也是活动举办的最后一届。本届论坛由中国建筑科学研究院有限公司、课题项目部联合主办，北京构力科技有限公司和华东建筑集团股份有限公司承办。以“数字装配 智造未来”为主题，通过专家报告、项目成果展示等方式，向与会代表分享了项目团队历经三年倾力研发的装配式建筑中BIM全流程集成应用研究成果，32项实际工程项目的真正落地应用，展现装配式建筑BIM全流程应用的真正价值。

该项目于今年6月通过验收，完成自主BIM平台、装配式建筑设计软件、装配式智慧工厂管理平台、装配式施工管理系统等全部软件研发，其中装配式建筑设计软件已推广到全国790多家设计单位，在众多装配式项目中得到应用。本项目选取其中29个作为示范工程，建筑面积总计749万平方米。大会上全面展示了项目的研发成果，即通过BIM打通设计、生产、施工全流程，提升装配式建筑各阶段协同工作效率，提高建造质量，实现精益建造，引领国内装配式建筑的BIM应用模式。通过BIM技术建立装配式户型库和装配式构件产品库，使装配式建筑户型标准化，提高预制构件拆分效率，实现精细化设计；通过BIM指导生产，使用具备可追溯性质量管控的生产管理系统对构件加工过程进行规范化管理，BIM数据直接接力构件生产设备，使生产进度和质量得到有效管控；施工过程中通过BIM实现构件运输、安装及施工现场的一体化智能管理，利用拼装校验技术与智能安装技术指导施工，优化施工工艺，有效提高工程质量。

论坛上，项目负责人、中国建筑科学研究院有限公司总经理许杰峰研究员代表项目团队，就项目的主要成果、关键技术与创新性、示范工程应用和发展展望等方面做了大会主题报告。他指出装配式建筑推进过程中存在产业链不连续、不完善、不配套，装配式研发、设计、生产、施工、物流、装修产业还不健全，项目完工后的运维管理智能化应用不足，未能实现装配式建筑全产业链的BIM应用和数据共享，导致资源浪费严重，构件不能标准化、通用化，生产成本高、产业后劲不足，概括为“设计不标准、生产不统一、构件不通用、信息不共享、施工不规范、监管不到位、建造成本高、质量并不优”等八大问题。通过该项目的研发成果，技术已不是问题，最大的问题还是在建设组织模式，只有实现BIM+EPC，才能真正发挥装配式建造的优势，实现提质增效。

项目各课题单位代表，就自主BIM平台和装配式建筑设计、生产、施工各环节中BIM创新应用进行了全面介绍：湖南省住建厅建筑发展联席会议办公室副主任欧阳仲贤介绍了该省基于项目成果扩展研发的装配式建筑全产业链BIM智能建造平台的情况；此外，中建科技有限公司董事长叶浩文做“装配式建筑一体化智能建造”，华建集团总工程师高承勇做了“打造建筑工业化设计生产一体化平台的技术路径与关键点思考”，同济大学建筑产业创新发展研究院院长王广斌做了“基于BIM的装配式建筑模式的思考”，浙江省建工集团有限责任公司总工程师金睿介绍了“工业化建筑项目管理平台介绍与示范工程应用”等演讲内容也十分精彩。十多位专家学者对装配式领域的标准、科研和产业的最新进展做了专题报告；论坛期间还安排了高峰对话的环节，对话专家畅谈了装配式行业的发展趋势，并就参会代表关注的问题进行了互动。

专家预见，结合BIM平台、构件库、物联网、计算机辅助加工、虚拟施工安装等新技术，有望解决预制装配式建筑体系产业化发展中的诸多关键问题，给装配式建筑的全产业链生产方式带来全面提升。