蒸压加气混凝土产品在全球已有百年历史，当前也仍然是在欧洲、美洲和亚洲的日本处于不可替代的墙体主导材料，证明该材料是一种具有长期延续性的优质产品。蒸压加气混凝土产品最早于上世纪60年代已进入国内，目前砌块产品已在建筑中广泛应用；板材产品在装配式建筑政策推动下，应用也越来越广泛。

日前，在上海举行的2020绿色建博会上，由上海舟润实业有限公司生产的蒸压加气混凝土砌体材料系列产品，因其绿色环保、高精装配、保温隔热、防火阻燃、施工便捷等特性，并系绿色建材评价标识三星等级产品和高新技术企业，而广受参观者们的瞩目。

据该公司有关负责人介绍，上海舟润实业有限公司坐落于上海市松江区新浜镇工业园区，占地80亩，建设了当前国内自动化程度较高的砂加气混凝土砌块和板材生产线两条，年设计产能90万立方米。总投资2.5亿元人民币，形成了集研发、生产和销售为一体的加气混凝土产业发展和经营模式链。

公司当前拥有国内规模、自动化程度、用工量少等都处于头部地位的砂加气混凝土生产线，已形成了B04、B05、B06和B07各密度等级和强度等级的砌块生产和销售能力。另外，公司的板材产品已形成集生产、销售和施工一体化的模式，以系统化的模式进行营销，大大提高了公司的市场竞争力。产品先后应用于上海环球金融中心、上海中心、上海疾控中心、普罗斯临港仓库、外高桥保税区仓库、ABB厂房和上海瑞金医院改建等项目。

公司积极响应国家提出的“绿水青山就是金山银山”的号召，以设计为源头，过程实施为抓手，将公司生产过程中产生的边角料、废气和废水循环使用，其中边角料回用率为100%，极大程度减少了固废物的外部输出。产品蒸养后蒸压釜排出的废蒸汽通过倒汽、锅炉进水加热和浴室洗澡水加热等最大程度做到回收利用，降低锅炉蒸汽使用量的10%，蒸压釜输出的冷凝水通过水池汇集后全部作为生产用水使用，减少了外部用水30%。通过以上节能减排工作的推进，改变了以往大家对加气混凝土行业生产线脏、乱、差的印象，既降低了生产成本，也美化了环境，为打造“花园式”工厂的目标提供了样板。（谭学风）