(上接第1版)功能区约150平方米,共两层,由12个集装箱组成。在项目部全体成员的努力下,工程进展迅速,取得施工许可证后一个月完成现场安装,半个月精修,大大减短了现场工期,提升了经济效益。经过测算,该项目钢箱结构可实现98%周转率,钢结构可实现90%周转率,单元式幕墙可实现80%周转率,内装块材可实现70%周转率,达到了很高的预期,预计将满足2年内周转3次。
在装配式装修中,绿色环保趋向无甲醛是业内人士关注的焦点。而传统装修过程中,板材在生产和现场施工过程中,不可避免的会使用到胶,即会产生甲醛。而装配式的板材在选材过程中,会选用检测不出甲醛的基板,部品生产和施工过程更健康更环保,符合当下及未来绿色智造、环保装饰的发展浪潮。从传统装修企业转型升级到以工业化新型装配式装修模式的过程中,金螳螂科技研发投入为装饰行业带来了变革。
四、研发BIM技术深耕装配式装修
装配式也并非万能药。目前装配式建筑尚未达到“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化运维”的标准,同时,管理、技术人才紧缺也是行业通病。
在这样的背景下,金螳螂充分利用强大的BIM技术体系和团队,通过将整个产业链上中下游串联起来后,进一步加强装配式装修的能力。BIM技术的注入,是解决装配式建筑装修通病的必要手段。BIM技术,即通过对建筑的数据化、信息化模型整合,在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递。一方面可以使施工工期缩短,另一方面,推进了工厂化、产品化的进程,还可以用直观可视的方式优化施工进度,让项目成本保持在可控范围内。
一位设计师告诉记者,借助公装BIM系统,在设计阶段,设计师可以通过快速建模模块,实现模型、图纸和效果的一体化输出;在招投标阶段,投标人员通过模型算量,结合金螳螂企业定额库,实现投标、预算、结算的成本互通;在施工阶段,施工人员通过项目管理协同模块,实现项目质量、工期、材料、安全等多维度精细化的管理流程;交付业主后,在运维阶段,运维人员通过智慧运维模块实现空间的可视化管理、设备的实时监控、能耗等各项数据的智能分析。
BIM系统下的计算管理基础更有利于工艺创新、管理创新。正是大量基础材料的可量化,BIM技术的强大运用,生产、施工、培训量化的条件更成熟。在外在条件不断成熟、项目落地不断增加的情况下,金螳螂正通过不断研发和技术创新来形成一个蜕变,最终形成质的变化。
对于金螳螂而言,“美学为首、功能为主、生态链融合”的装配式竞争理念相对清晰以后,如何定义自身在产业链中的位置十分关键。
金螳螂装配式的发展定位是,成为专注于自主原创研发、联合研发双轨趋动的ODM生产方式下设计施工一体化公司。最为核心的是,自主研发了装配式云平台,还有强大的BIM技术体系和团队,通过将整个产业链上中下游串联起来后,竞争优势将进一步加强。
目前,金螳螂每年BIM应用的项目超过100个,是国内装饰行业中BIM应用体系最为健全、技术最为成熟的企业。如今大型项目几乎都在运用BIM技术,金螳螂早已看到这个趋势,只有及早布局,才能跟上时代发展的脚步。
五、用科技装扮深圳新地标
深圳特区40周年,金螳螂用科技匠心装扮特区前海城市新地标。前海国际会议中心的建筑设计灵感源自岭南传统民居,远远看去像披上了一层“薄纱”,轻盈飘逸,富有层次感;室内空间设计理念以“彩月追月”为核心,融入岭南文化元素的同时,体现前海现代前沿的特色。
如何既完美将飞扬舒展的建筑感受引入到室内,又满足承重要求,是考验金螳螂项目团队的难题。项目的室内吊顶承袭了建筑屋面“薄纱”造型,中间低两边高,由2024块长3630毫米宽400毫米、2168块长850毫米宽400毫米的香槟色铝板组成,每一块铝板的安装点位都不在同一水平面,施工难度极大。金螳螂前海国际会议中心项目部利用3D扫描和BIM技术,将复杂的平面图制成三维动画,根据吊顶完成面的高度和弧度反推骨架定位,在玻璃幕墙棚顶和室内吊顶之间设3层转换架,经过无数次数据测算和BIM漫游,最终确定了13530根钢结构骨架的连接点位和下单尺寸,安排厂商生产加工,模块装配后运到现场安装。
对项目团队来说,现场安装不难,难的是前期技术研究,通过3D扫描+BIM技术+装配式施工确定方案后,仅1个月就完成了3000平方米顶面的施工任务,缩短了工期,减少了现场作业。
大堂的U型灯光玻璃墙是一大亮点,也是施工的难点,通常这种玻璃墙用于建筑外立面,本项目首次将此材料引入室内装饰。以往国内建筑中的U型玻璃墙最高8米,厚度6毫米,本项目U型玻璃墙高达11米,厚度9毫米,除了超高超厚之外,每一块玻璃的高度都不同,且全都是异形曲面,施工难度突破了现有技术极限。
在国内没有经验可以借鉴的情况下,如何精准完成安装?大家开展多轮“头脑风暴”,最终敲定了一套科学方案。考虑到玻璃易碎的特性,项目部设计了从墙面悬挑出来的承重支架,通过不同部位钢架结构计算,在横向钢架与土建工字钢之间建立联系,根据U玻设计要求完成悬挑钢结构卡槽安装,满足U玻上、下卡槽固定安装荷载要求。复杂的钢架支撑结构对项目精细管理要求极高,设计图纸、安装点位、现场施工精度都必须十分精确,稍有误差就会导致整体安装失败。为了解决这一难题,项目部通过3D扫描+BIM技术多次测量、碰撞,确定所有骨架结构的位置、安装点位和每一块卡槽的弧度尺寸,并安排有经验的工人进行现场安装,完美实现设计效果。
大型场馆的消防安全一直备受关注,为此,项目部在装修中没有使用过一张板材,而是用石材、金属等A级防火材料取代,从源头杜绝消防隐患;施工过程中,所有材料按照欧盟环保标准执行,今年6月份完工后,每天一次空气质量检测,实测结果全部达标;宴会厅16扇铜门,每扇门高4.5米、宽1米、重量1吨,用整块铜板雕刻而成,没有一丝拼缝,门把手上的“燕鱼飞月”铜雕,为了达到栩栩如生的效果,打样就做了好几版;会议室、贵宾室等所有房间的墙面、顶面、地面均做了吸音处理,确保会议内容的保密性;会场内的阴阳角、转角处理,全部开模生产,确保整体效果的统一。
金螳螂曾参与杭州G20峰会、青岛上合组织峰会、西安丝路国际会展中心等众多大型会场建设,有丰富的施工经验,这次深圳前海国际会议中心,项目团队深耕细节,充分运用科学技术,工匠精神体现在方方面面。
对于金螳螂来说,每一座场馆都是一件艺术品!每一座场馆都是一轮美好的希望!金螳螂用科技的力量,用匠心拼搏的精神,在深圳地区又添精品佳作,为粤港澳大湾区建设贡献力量!