□通讯员 王宝山 王浩

张家港中美超薄带项目是世界第四条、亚洲第一条具有世界领先技术水平的薄带铸轧生产线，这条生产线布局紧凑，安装精度高，生产工艺复杂，这就需要一支技术过硬的设备保产检修队伍为这套设备的正常运转保驾护航。经过全面考虑，业主要求上海二十冶负责保产。

在会议上，业主强调：“这条生产线是我们的‘掌上明珠’。薄带产品是沙钢的拳头产品，请你们务必按时完成检修啊！”业主的信任是一份重托，更是一种考验。

2020年7月29日，项目部制定了详细的大修施工方案和安全专项方案，多次和业主就方案的可行性进行讨论和论证并进行完善。

8月6日，项目部召开大修动员会，项目党支部书记王宝山对大家说：“越是困难越要上。面对公司和业主对我们的信任，有困难大家一起克服，我们一起学习、一起成长！”安全员钟伦，一个不善言谈的老同志与王宝山一同在一线奋战了20多年，两人对视一笑，心照不宣，他们知道，又要一块啃这块难啃的“骨头”了。钟伦说：“你放心，我会保证每一个队员的安全。”

8月7日，前期准备工作已经紧锣密鼓地开展，王宝山对各检修区域进行大修项目分工、方案交底。

8月8日5时30分，随着最后一包钢水浇完，整个铸轧线按照计划停机，以待大修开始。6时15分，全体参与大修的30名员工到达现场，经过短暂的作业前安全交底，分组进行签字确认、断能、挂牌。随着大修作业手续的完成，一场经过两个多月精心准备的年度大修即将有条不紊地开始。走进车间，地面上锤子的敲击声、管道的切割声、焊接的嗤嗤声，空中行车吊装的警报声，声声入耳，像是一首和谐的乐章。

8月13日，检修工作进入最后攻坚阶段。大修过程中发现2号热箱由于长期高温，已出现高温变形、渗水及腐蚀现象，导致2号热箱内的测厚仪小车不能顺滑行驶，这样容易造成检测误差。而测厚仪是保证产品质量的重要环节，微小的数据差都会给产品质量造成致命的损害。这次大修并没有制定这项检修任务，要处理测厚仪就必须拆除2号热箱，2号热箱框架处于行车吊不到的区域，许多相关联设备需要拆除。四周管路密布，工作量巨大，作业空间狭小，属于半密闭式空间，存在一定的危险性，而业主预定的检修时间不多了，怎么办？

“不能让一台设备带病运行，困难再多，我们也要按时坚决打赢此次大修攻坚战。”王宝山意志坚定地说道。经过反复勘查现场，测量数据、实验、修改，最终利用管廊与设备之间的空隙制作出专用支架及专用吊具，顺利吊出密封框架，保证了处理测厚仪的作业空间，同时对已经变形、腐蚀的2号热箱进行了技术修复。

然而马上又发现一个难题：在测厚仪小车轨道内有冷钢，不清除掉会影响测厚仪精度，然而空间狭小，检修人员根本无法进入。经过讨论，队员们决定拆除1号夹送辊，但夹送辊设备复杂，关联设备多，难度又增加了不少。困难虽多，但队员们丝毫没有退缩，个个干劲十足，拆除液压油管并做好标记，利用支架和手拉葫芦将辊道拆除。即便如此，检修人员也只能从夹送辊入口爬进去，作业空间只能容纳一人，检修人员蜷缩在狭窄闷热的热箱内，一点点地抠出V型滑轨内的块块冷钢，如同雕琢一件艺术品，真正是“螺蛳壳里做道场”。终于，经过全员的团结奋斗，凭借着队员们顽强的意志和过硬的技术，经过15个小时的连续作业，顺利解决了测厚仪的问题。

2020年8月14日中午，单体调试完成。8月15日15时25分，设备正式上钢水，平整的铸轧钢带顺利进入卷取机，标志着本次大修任务圆满完成，比业主方制定的时间点足足提前了27小时。

经过项目部全体人员的不懈努力，攻克一个又一个难题，保证了超薄带设备的正常运转和产品质量，达到业主的期望与要求。这就是冶建人，始终以精益求精的工作态度，真正做到言必行，行必果，交出了一份满意的答卷。