近日，中建科工华东钢结构公司参建的京东智慧城项目顺利封顶，江苏宿迁第一高楼屹立于高速发展的宿迁市宿豫区。

宿迁京东智慧城三标段是京东集团打造的商务办公综合体重要组成部分，总建筑面积16万平方米。其中，9号超高层办公楼建筑高度158.8米，成为宿迁第一高楼。

核心技术，专家点赞

专家观摩交流会上，建筑行业专家对京东智慧城项目应用的核心设计与施工技术给予高度评价。

1.钢框架-钢板墙核心筒建筑结构体系提高了结构抗震性能与建筑整体品质，又减少了传统超高层核心筒钢混组合结构的爬模、浇筑混凝土的工序，优化了塔吊平面布置，大大缩短了施工周期。

2.高烈度区超高层建筑黏滞阻尼墙的应用技术使钢板墙+黏滞阻尼墙组合的安装施工更方便，阻尼墙隐蔽在墙体内，体积小，可循环使用。阻尼墙有较强的耗能减震作用，有效地保护主体结构免遭破坏，确保结构安全。

3.核心筒钢板墙应力监测技术可全程监测建筑结构的应力，确保结构体系在施工及运营期间的安全可靠。

制安一体，优质履约

制造钢结构总量1.5万吨，从下料到焊接再到涂装，流水生产，质量专员严控过程精度，确保构件到达现场后能顺利安装。

现场安装团队编制详细的施工方案，倒排工期，实行挂图作战，三天一层，高效施工。该项目还开展技能竞赛，激发团队工作事热情。

制造厂联动项目，一体化管理，统筹资源调配。防疫复工期间，在钢材紧张的条件下，华东钢结构公司全力协调，提前备货，细化排产，既保障安装节点履约，同时最小化场地占用浪费，兼顾效率和效益。

智能焊接，提高效率

在制造端，部分构件采用智能机器人进行焊接作业，既解放一部分人工劳动力来从事高难度的焊接工作，同时焊缝质量高于人工，制造效率得到提升。

在安装端，现场采用mini机器人焊接核心筒钢板墙，在高温和低温环境下都可以正常运转，克服劳动强度、焊接速度等制约因素，大幅提高现场安装效率。 （彭阳）