10月8日，中冶宝钢“中冶铸模”6.5立方米冰铜包在第五分公司如皋生产基地顺利装车发货，扬帆起航，出口塞尔维亚紫金铜业。

6月下旬，中冶宝钢第五分公司营销团队在接到紫金铜业需要采购一批渣包的信息后，迅速出击参与招投标过程。由于公司2020年承接的26件“塞尔维亚渣/铜包”顺利交付后，一流的产品质量得到了甲方的一致好评，在此次招投标过程中乘风破浪，“梅开二度”顺利中标该项目。

本次生产的6.5立方米冰铜包相对于去年生产的11立方米渣包容积较小，在设计方面要对产品的受力和实际使用情况进行全方位分析。第五分公司技术人员在经过大量的数据计算、三维模拟、受力分析后，对产品的结构、尺寸均进行了优化，对易冲刷、撞击、磨损及侵蚀部位的厚度适当放大，包体厚度从底部向上采取由厚向薄的渐变式设计，最终顺利出图，并得到了甲方的称赞与认可。

此次生产的6.5立方米冰铜包单件重量约16.5吨，共6件，总重约100吨。由于该产品甲方要求具有易冲刷、撞击、磨损及侵蚀等特点，第五分公司技术人员对于材料性能进行了优化，在原有设计的基础上，通过添加了稀土元素，增强了产品的耐磨性和耐腐蚀性，并对于冰铜包的力学性能进行了大幅度提升，确保在使用过程中安全生产。

由于该批铜包的生产涉及模具制造、铸造生产、质量检验、涂刷防锈漆等一系列工序，自产品生产任务承接以来，第五分公司装备制造部内部明确分工，各司其职，前期各职能组分工负责产品设计、沟通协调、编排生产计划，策划质量检验。在各职能组相互配合下，完成了各项生产前期准备工作；中期装备制造部领导和技术人员与生产基地进行了详细交底，多次前往基地进行细节讨论，并派驻了技术人员到基地对产品生产进行全过程跟踪，基地也不断地优化设备，并增派了现场施工人员；后期检验组多次对产品进行了质量检查，确保尺寸、性能、质量符合技术要求。在9月16日完成了冰铜包的最后一道涂刷防锈漆工序后，通过了甲方验收，顺利完成了冰铜包的生产任务。生产完成后，装备制造部迅速联系码头、港口确定了船期，并做好了后续的粘贴唛头、制作随车清单等相关工作，终于在10月8日全部装车，顺利发往塞尔维亚。

此次出口塞尔维亚6.5立方米冰铜包生产项目，是中冶宝钢“中冶铸模”品牌走向世界迈出的一大步，虽然实际生产过程中遇到了诸多问题，但中冶宝钢上下一心，共同努力克服了一个又一个困难，为“中冶铸模”品牌系列产品走向更加宽广的国际市场而努力。

（通讯员 张敏华）