生产效率高、模具重复利用率高、节约用地、人工用量少……日前，记者走进由南通联泷装配式建筑科技有限公司参建的全国首个模块化自保温装配式建筑示范项目——上海市金桥汽车基地06-02地块住宅项目施工现场。看到工地一片繁忙景象，项目雏形初显。

该项目为剪力墙结构，总建筑面积10多万平方米，其中地上面积6.2万平方米，地下面积4.5万平方米。项目地上建筑包括12栋多层住宅及部分配套用房，地下部分主要为地下车库、配套用房等。项目提出了以人为本、健康舒适的“五恒”（即恒静、恒氧、恒温、恒湿、恒净）理念，在住宅内配置了一系列的科技智能设备，提升住宅品质、打造低能耗智能住宅。

联泷公司项目经理施建华向记者介绍，智能化生产线及模块化装配式自保温混凝土剪力墙结构体系和预制构件产品是该项目的亮点。

项目上部结构采用模块化自保温装配整体式剪力墙结构体系，是南通联泷装配式建筑科技有限公司研发的新型体系。该体系能解决当下装配式建筑发展中工厂生产产能低、生产构件规格多、预制率低等诸多问题。该体系包括模块化自保温承重墙板、模块化自保温非承重墙板、自保温叠合梁和预制叠合板、预制楼梯。具有保温材料内置化、套筒灌浆可视化、墙板预制模块化等优点。

施建华说：“传统装配式建筑在整体施工完成后外墙还要做外置保温，外置保温容易脱落，联泷外墙板采取的是内置保温，杜绝了外墙脱落产生的安全隐患。”墙板采用保温芯内置结构，所有预制外墙板均采用空腔线上发泡保温材料的构造，保温材料与预制剪力墙一体预制成型，实现了墙体的节能自保温。经行业专业检测机构检测耐火极限、传热系数等指标均高于国家标准值，有效避免城市建筑因保温材料引起的火灾事故发生。

套筒灌浆可视化。套筒预制于下层墙体顶部，结构层混凝土浇筑及养护完成、预制墙板就位前，先将预制套筒内灌浆，保证套筒内浆料饱满，然后进行预制墙板吊装。随着墙板底部预留钢筋的插入，套筒内浆液外溢。套筒灌浆及墙板就位过程中的浆液溢出情况均肉眼可见，施工过程中同步检查，进一步保证套筒灌浆的密实与饱满。

墙板预制模块化。将预制外墙板按照墙板形状进行模块化拆分为一字板、T型板、L型板。通过三种板型的组合、拼装适应不同户型的需要，具有更强的户型适配能力，实现外墙全部预制结构构件和保温一体化成型的要求。

此外，与传统装配式建筑平模生产方式相比，项目采用侧立模压自密实砼流水线生产，占地只是前者的二分之一，综合造价可降低10~15%。同时，根据模块化自保温剪力墙结构体系技术规程，实现了围护结构、自保温一体化同寿命。