中煤九十二公司蒙陕项目部秦军平班组共有21名职工。他们常年奋战在施工生产一线，负责选煤厂近200台重要设备的检修工作，团结拼搏，攻坚克难，为保证马泰壕选煤厂连续三年实现安全运营、圆满完成全年生产任务做出了积极贡献。

安全管理求实效

“没有安全就没有生产。机修班组职工共同担负着为整个选煤厂设备保驾护航的任务，谁也不能在安全上掉链子。安全工作必须万无一失。”对于安全管理的重要性，秦军平这个班组长心里自有一杆秤。这也是全体班组成员的共识。

该班组严格落实选煤厂检修制度，持续提升班组职工安全意识，严格规范开展作业，把现场检修任务与安全目标有机结合，多举措全方位排查不安全因素，并制定有效措施消除隐患，全力保证安全生产有序开展。除做好日常检修外，该班组每天安排跟班人员随同生产班组进行现场巡检，准确掌握设备的运行状态，发现异常问题，立即分析原因，现场及时解决，保证设备安全可靠，为生产运营保驾护航。

同时，针对车间年轻职工较多、技术水平参差不齐的现状，班组长秦军平积极组织职工开展“手指口述”教育培训方式，认真到每一台设备前对班组职工进行设备性能、安全操作方法、维护保养知识、检修注意事项等进行专项培训，以更直观的方式让班组成员掌握操作技能，提升检修质量，保证安全生产。

设备维检重精细

该机修班组针对设备特点，结合实际生产情况，精心策划，提前制定全年设备检修计划和安全技术措施，分类制定检修作业规程。对于大型检修任务，要求技术、电修、生产、集控人员必须一同到达作业现场，以便随时协调调度、办理停送电、动火审批等手续，确保检修高质高效。

为保证检修质量，对于各车间上报的检修任务，每天停车前，要求值班人员与现场岗位工确认好检修任务所在，避免再次启车确认，节约检修时间；每一项检修任务，班前会分配到检修人员，必须保证安全交底、技术要求要告知每一个人，层层落实到位；现场检修之前，要求机修工对照检修清单对所需备件进行逐一确认，杜绝因备件“缺位”而造成检修延时或生产不能正常运行；加强现场管控，对检修现场进行监督巡查，确保检修工作安全“零风险”，责任区内无差错、无违章、无事故；机修交接班时，必须做到“看清、讲清、问清、查清、点清”，确保检修任务交接清楚明确，不留隐患。

创新改造激活力

结合工艺流程和生产实践，该班组联合技术人员，不断优化工艺，积极开展节能降耗、修旧利废等创新改造活动，有效助力选煤厂降本增效。

在班组长秦军平的带领下，该班组先后完成了托辊拆除器、链条销子拆除器、加装仓上行程小车遥控器、优化刮板机闸板、改造筛板固定方式等多项创新改造。其中，针对选煤厂产品仓、混煤仓皮带移动小车需要多人控制、噪音过大、距离较远时容易出现失误造成冒仓等情况，该班组与技术人员一起进行现场研究，经过大量数据分析，对移动小车控制箱控制线路进行改造，成功加装无线遥控器。改造后的皮带移动小车，只需一名岗位工即可完成移动小车的精确就位操作，且有就地模式和远程集控操作两种模式，有效增强了生产系统的稳定性，仅此一项，不仅提升了工作效率，还实现了减员增效，每年可节约人工费40余万元。同时，为解决入料盲板容易脱落、导致大量煤块进入合介管道中从而造成管道堵塞的问题，该班组成员对入料盲板的固定方式进行了改造，将盲板和轨座横梁直接固定在一起，保证了设备的稳定运行。

该班组负责人表示：下一步继续加大现场技术攻关和小改造小创新工作力度，从创新检修方法、专用工机具改造、扩大自主检修和提升基础管理等方面进行革新，提升机修班组服务生产运营的整体水平。 （李玲 陈松）