150米建筑高度，创雄安最高；70米桩基钻孔深度，创雄安最深；一次性浇筑15000立方米混凝土筏板，创雄安最大体量混凝土浇筑。3月23日，随着施工负责人的指令下达，001大厦地下一层混凝土正式开始浇筑，正负零节点顺利达成，这也标志着001大厦顺利完成地下结构施工，即将全面进入地上施工阶段，“金芦苇”将破土而出，拔节生长。作为雄安新地标建筑，001大厦项目凭借建设规模大、施工难度高、质量要求精等特点，开创了雄安建筑史上多项第一。

205根灌注桩 让大厦稳如磐石

001大厦项目，又名中国中化总部大厦项目，位于雄安安新县，总建筑面积11.4万平方米，其中31层塔楼，高度为150米，创雄安地区最高建筑新纪录。“整体工程预计2024年底竣工，建成后，150米超高层塔楼将作为中国中化总部办公用房使用。”中建二局三公司001大厦项目书记唐磊表示。

走进施工现场，在12米深的基坑内，工人们站在刚浇筑好地基筏板上，正搬运着模板、钢筋等建筑材料，忙着为001大厦塔楼搭建骨架。在主楼筏板下方，是205根直径1米的混凝土灌注桩，长度70米，相当于23层楼高，是雄安当地最长的混凝土灌注桩。

“这些70米长的灌注桩犹如‘定海神针’被牢牢打进土体中，利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后用高压泵进行高压注浆，浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，固化桩底沉渣和桩侧泥皮，起到提高承载力、减少沉降等效果。”项目总工邢承喜介绍。由于施工区距离白洋淀水系仅800米，当地丰富的地下水资源不仅带来基坑排水难题，同时伴随着结构抗浮问题，结构施工阶段需进行持续水位控制以避免大楼“像船一样浮起来”。

16根外框柱 给大厦穿上“金刚罩”

走进001大厦智慧体验中，沙盘中展示的001大厦总体外形为宝塔型，在玻璃幕墙外，16根通高的双曲面金属外框柱将大厦紧紧包裹，犹如给大厦穿上了一件“金刚罩”。这16根金属外框柱从地面一直延伸到建筑顶部，最终在塔冠汇集成牡丹花造型。

邢承喜介绍，相比传统装饰用外框柱，本次外框柱采用内部填充混凝土的钢结构柱，并在表面包覆幕墙装饰材料，同时起到承重与装饰作用。“同时外框柱还采用变截面、变钢结构板材厚度设计，施工难度非常大。”

98种截面尺寸，15个钢结构板材规格，据施工图纸上显示，外框柱截面尺寸从最下方1.4米×1.4米一直缩小到80厘米×80厘米。同时，在钢结构板材厚度方面，也从地下室50毫米板材一直缩小到塔顶25毫米厚度。

此外，由于外框柱整体根据建筑外立面随形建造，因此在施工时尽可能保证尺寸一致，最大限度缩小施工误差，项目部已组建20人的3D建模专项技术团队，从每一根外框柱，到每一段外框柱钢结构、每一根外框钢梁、每一个连接板都逐一进行建模，实现3D模拟精准拼装。

一块筏板10个厚度 一次性浇筑量创雄安之最

“相比传统混凝土筏板，别看我们筏板面积小，但我们筏板单次混凝土浇筑量及最大筏板厚度创造了雄安建筑史上的新纪录。”邢承喜介绍，001大厦主体一次性混凝土筏板浇筑量达15000余立方米，摊铺面积达3560平方米，厚度从3米到8.65米不等，7台混凝土泵车连续作业65小时完成。在超大面积混凝土浇筑施工中，如何控制筏板温升、预防筏板抗裂，是当时项目部最大难题。

“由于筏板厚度3米到8.65米不等，为确保钢柱牢牢固定在筏板上，项目采用埋入式柱脚施工工艺，取代了传统预埋锚栓的做法。”邢承喜如是说。

高精度BIM建造应用 全寿命周期服务使用

该项目BIM应用于全寿命周期，实现施工过程LOD400级精度，竣工后LOD500级精度。施工前通过BIM模型提前发现图纸中的不足，施工过程模拟优选施工方案，实现BIM建造过程全场景应用。

“未来，施工人员和后期运维人员只需在电脑BIM模型软件上点击任一设备或管件等，系统就能显示出建材规格参数、生产厂家名称、安装时间等信息，为后续运营过程提供智能化服务。”邢承喜如是说。 (中建二局三公司供稿)