□本报记者 顾今

9月4日，阿朗新科亮相2023中国国际橡胶技术展览会，围绕新能源、新机动化和城市化三大领域，展示了前沿环保合成橡胶产品和解决方案。当日在展会现场举行的媒体圆桌会上，记者专访了阿朗新科亚洲区技术总监程宝家博士，就阿朗新科以创新合成橡胶方案助力行业可持续发展等话题进行了交谈。

记者：我们看到这次展会，阿朗新科以“胶铸高品质，赋能可持续”为参展主题，凭借丰富的产品组合，再度重申了对于深耕本土市场、支持行业可持续发展的长期承诺。请简要介绍，阿朗新科在绿色、可持续发展方面的实践，采取了哪些有效措施？

程宝家博士：橡胶的应用非常广泛，从足球、轮胎等一些日常用品，再到煤气管道密封件、电线电缆绝缘层等我们日常中不太容易注意到的部件，都有橡胶材料。而当下，橡胶行业也和可持续发展息息相关。

2015年9月，联合国发布了17个可持续发展的目标。其中很多都和日常生活中应用到的橡胶材料相关。例如，在气候变暖背景下，橡胶生产应用过程中，需要更好地提升能源利用效率，同时进一步加速回收利用。此外，城市化进程中，建筑和交通领域的材料使用，要更加绿色环保。

作为领先的合成橡胶生产商，阿朗新科提出了未来橡胶工业价值链：全方位关注橡胶原材料——加工——橡胶制品回收利用全流程的节能减排。从聚合物单体、橡胶配方设计，到橡胶制品生产，要在这些环节让合成橡胶更具可持续性，需要通过持续的技术改进、升级来提高生产效率，减少对环境的污染，同时减少废弃的橡胶产品。

反馈到商业价值链上，各阶段都可以用不同手段使橡胶工业价值链形成闭环，实现价值链可持续发展。

阿朗新科首先使用绿色环保的原料，如生物基等。在阿朗新科巴西工厂，我们用甘蔗得到乙烯，用于聚合环节。同时，相较于以往使用石油、天然气进行裂解，我们现在与原料供应商合作，用生物基循环材料进行裂解。此外，我们的供应商也在逐步使用废弃塑料等材料生产单体，将其用于橡胶的生产。作为橡胶企业，我们也希望废旧橡胶能再次变成单体，用于橡胶聚合和应用过程中，形成更加完整的橡胶工业价值链。

目前，阿朗新科巴西工厂已生产了生物基橡胶，其使用的乙烯单体就是甘蔗，生物基含量大约在50%~70%。最终做成橡胶制品后，橡胶制品里的生物基成分约在15%~20%。

现在，可以采用更加绿色环保的方式，进一步提升橡胶制品里的生物基含量。从去年开始，阿朗新科开始布局新的生物基系列，并获得国际可持续性和碳认证。我们跟供应商合作，他们利用生物基循环原料，得到乙烯、丙烯、丁二烯等。这些原料可以用于橡胶生产，阿朗新科荷兰工厂就用源自生物基循环材料的乙烯和丙烯，生产了符合国际可持续性碳认证的三元乙丙橡胶。

此外，我们的原材料供应商也在利用循环回收原材料，如饮用水瓶、废弃衣物等，得到乙烯、丙烯等单体。

在可持续应用开发方面，我们跟普利司通、索尔维一起合作开发了轮胎联合开发技术平台TECHSYN，联合阿朗新科的高性能橡胶、索尔维的白炭黑，普利司通的轮胎配方设计和生产经验。

此外，我们在布局动力电池、储能电池以及电池周边等方面的创新，力求提高电池的使用寿命、改善加工性，同时强化电池周边的密封减震。例如，我们与客户在积极开发由乙丙橡胶制作的海绵制品，希望强化电池包减震，让电池在汽车行驶过程中更加安全。

记者：请简要介绍阿朗新科的橡胶产品在建筑领域的应用情况？

程宝家博士：我主要介绍阿朗新科的橡胶产品在建筑领域的应用，如防水卷材等。还有就是防渗的土工膜，在高铁尤其是靠近河道的地下以及垃圾填埋厂都有防渗膜，防止污水或者垃圾里被雨水冲刷的化学物质渗入地下水，用乙丙橡胶做的防渗膜也拥有非常好的性能表现。

合成橡胶还可以应用到门窗密封条和管道密封条中。目前，很多的管道密封条要求1万小时无泄漏，包括门窗密封条，也要求在冬天和夏天都能让室内环境舒适，起到隔音、隔热、降噪等效果。

还有阿朗新科的低VOCs产品，例如我们的洁净型丁腈橡胶，以往重点应用于耐油的密封件或者胶管。低VOCs产品由于挥发物比较少，还可以应用到室内篮球场、机场中。近年来，很多新建机场就是用洁净型的丁腈橡胶。

记者：阿朗新科在这次展会上的合成橡胶产品以及特点？

程宝家博士：在可持续发展目标的驱动下，业界对节能减排和提升资源效率的需求逐步拓宽到能源生产和利用环节，同时也在相应地寻求高性能、轻量化的绿色解决方案，以支持高端电池发展、电气系统和可持续基础设施的建设。为此，阿朗新科正加速创新，构建循环橡胶工业价值链，携手客户共创可持续解决方案。

展会期间，阿朗新科针对新能源领域重点展出了一批新型合成橡胶产品，可广泛用于制作高性能轮胎、密封件、线束管套、空气弹簧等新能源汽车零部件，有效提升车辆的耐用性、安全性和舒适性。

在新机动化领域，阿朗新科带来了全新ISCC+认证的KeltanR Eco EPDM产品组合，该系列产品的原料来自生物基循环材料，这是对已经商业化的该系列产品（原料来自生物基材料，即甘蔗）的进一步拓展。而该系列产品能广泛应用于汽车热管理系统，生产软管、密封件和垫圈等部件。此外，凭借良好的抗裂纹增长性能和耐候性，阿朗新科的BayprenR CR也成为制造空气弹簧的理想之选。

在城市化领域，阿朗新科带来了用于反应型聚氨酯（PUR）热熔胶改性的LevameltR EVM。该牌号可提升反应型聚氨酯热熔胶的柔韧性和格林强度，以及更长的开放时间，使其成为木材、书本装订和包装所需的粘合剂。另外，阿朗新科的低VOCs产品KrynacR NBR具有出色的耐油性和机械性能，可制作地板、密封件和管道等建筑材料，有效减少封闭环境中的挥发性有机化合物排放。

在展会首日的“橡胶技术高峰论坛”上，来自阿朗新科的技术专家，也向与会者介绍了公司产品在汽车零部件、城市生活等领域的应用，例如轮胎、密封件和电缆等。这些产品在满足节能减排需求的同时，优化了出行体验，更响应了新能源汽车和电气化发展的趋势。

新能源及其相关产业的发展前景十分广阔，也为合成橡胶应用带来了巨大潜力。阿朗新科将持续通过创新解决方案、定制化服务，以及值得信赖的生产和供应，全方位支持客户需求，共同把握产业发展机遇。

记者：请简要介绍阿朗新科是怎样的一家企业，在中国的发展状况，以及今后可持续发展的愿景？

程宝家博士：阿朗新科是全球主要的合成橡胶供应商，也是综合能源和化学品领先供应商沙特阿美的全资子公司。公司致力于开发、生产和销售高性能橡胶。阿朗新科在9个国家设有超过12个生产基地，全球设有7个技术中心，产品广泛应用于汽车、轮胎、电器、建筑、石油和天然气等行业。

继阿朗新科于2016年4月成立后，阿朗新科于2016年8月1日在中国正式开始运营。其总部设在常州，约370名员工，生产基地位于常州和南通，销售和行政办公室位于上海。同时，阿朗新科在南通基地也与台橡公司建立了伙伴关系。

阿朗新科致力于成为负责任、可靠的合成橡胶供应商，这是我们一直努力的方向。从公司角度来讲，阿朗新科在可持续方面的探索，也包括积极践行企业社会责任，响应责任关怀倡议。我们从研发创新、社区关怀、安全生产等方面来履行对可持续发展的承诺，履行对社会经济和环境的承诺。

——安全始终是阿朗新科第一要义，我们经常开展“与安全同行”倡议活动。不管在生产还是生活，我们都提醒、鼓励大家提高安全意识。

——阿朗新科作为有着110多年合成橡胶生产研发历史的跨国公司，我们在创新方面投入非常多：既有基础创新，比如催化剂技术更新；也有新型产品创新，例如过去几年，我们针对中国市场需求，开发了更高分子量的KeltanR超高门尼100+创新平台。同时，在工厂里，我们也大幅度改进工艺步骤，使蒸汽能源消耗更低，进一步减少废弃物排放。我们还和客户一起配合开发了洁净型的乙丙橡胶产品。

——社区关怀方面，我们签订了责任关怀宪章，也获得了ISO 14001认证。同时，我们在长期进行校企合作，举办公众开放日，使各利益相关方增进对于橡胶行业的了解。