金秋季节，硕果累累。

今天，上海建工安装集团再次迎来上海市机电安装质量观摩活动，向建安行业展示了绿色理念在安装施工中的应用典范。长三角一体化绿色科技示范楼，是国内首个“零碳、零能耗、零水耗、零废弃物、零甲醛”的五“零”建筑。

上海建工安装集团对标最高水平，探索碳中和机电系统的实施路径，把绿色理念和技术贯穿于设计、建造、运维全生命周期，以最大限度减少能耗以及对环境的污染，采用国内最高绿色标准实施，经过两年多的建设与调试，交出了一份出色的答卷。

进入观摩工程现场，全玻璃面的现代化外观耀眼醒目，错层的露台、阳台上绿意盎然、点缀其间。参观者可以通过大屏幕上的智慧运维平台，直观地感知、触摸到各个系统的自动运行状态，现代科技和自然生态在这里遥相呼应、浑然天成，展现出绿色低碳最生动的写照。

这一切的努力和取得的成果，是与上海建工安装集团的建设者们分不开的。在施工中，项目部始终将绿色理念与质量理念相互融合，创造出了许许多多的亮点。

以绿色化理念，实现能源代替的多元化。当建筑可再生能源的产量大于建筑用量，就可以实现建筑运营的净零能耗。寻求能源替代，上海建工安装集团的团队给出了“上天入地”的系统方案。在建筑外立面融合高效光伏与水平垂直遮阳系统，在楼顶安装高效的预制光伏板，利用建筑外表进行光伏发电；空调冷热源采用地源热泵空调系统，极大地利用了地热资源；采用温湿度独立控制系统，提升室内气流组织，促进自然通风更有利于内部空气的流动，满足1级能效；在室内终端选择高于1级水效的节水器具，采用“原水就地预处理单元+生化处理系统+深度处理系统”工艺，用“水循环”的概念达到“零水耗”的目标。

以数字化技术，实现系统深化的高效能。在商业建筑中，冷源部分的能耗占建筑总能耗的15%~40%之间。因此降低此部分的能耗对整个建筑的节能运行有非常显著的效果。上海建工安装集团项目团队，根据设计的要求，结合参数统计全年负荷，对常温系统与高温系统开展全年逐时制冷负荷模拟，经过详尽的计算，推荐了空调冷热源采用地源热泵机组配置，设备选型全部达到一级能耗标准，并对管路、阀门、控制和运行进行了全面优化，在满足使用需求的同时，进一步降低了能耗。

以工业化预制，实现现场施工的无损耗。在施工作业中，上海建工安装集团把新研发的国家级课题“建筑工程设备与管线模块化装配施工关键技术与装备”投入示范运用，采用BIM数字化技术结合利用三维激光扫描，完成设备与管线模块化分割设计；通过旗下研发生产基地完成设备与管线模块化预制加工，所有管道焊接、压槽等采用自动化数控加工流水线精准加工模块单元；通过预制模块模拟装配技术，加之为项目专项研发的组合立管工装、模块组装工装、整体举升工装等，使作业效率提高了3倍，将机房施工工期从原来60天缩短至10天。

以专项化调试，实现系统运行的最优解。机电工程建设完成后，检验系统运行能否达到理想的状态，非常考验调试团队对系统的理解。而上海建工安装集团，有一支高度专业的调试检测队伍，并在项目建设中提前进入施工现场。通过“系统调试、系统调适、系统交付、专家跟踪、策略优化”，在常规的联合试运转调试基础上，增加了舒适性指标、响应性指标、能效性指标的专项测试和调试，持续开展实际能效数据与模拟分析数据的对比分析，并为后续控制优化提供了新方案。

以智能化平台，实现监控运维的一体化。建设阶段，只占到建筑全生命周期的约5%，要验证绿色理念的应用效果，还要看建筑使用阶段的实际状态。对此，上海建工安装集团将BIM的静态属性与所需要集成的各子系统的动态属性相结合，搭建基于BIM模型的建筑空间与设备管理的智能运维平台。通过平台对设备运行参数进行监测，比对历史曲线，根据季节、气候、时间制定调度运行策略，保障设备稳定运行。并能预判异常工况，开展智慧诊断、BIM定位，对发现的系统故障自动生成工单下发，方便运维人员及时响应、维修、反馈，形成管理闭环。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。在创新发展的道路上，上海建工安装集团始终坚持绿色施工、文明施工、节能减排，大力推进科技创新，将各项“智慧工艺”运用到工程建设的全过程，这也是科技与生产的双赢，更是科技赋能美好生活的共赢。

是的，上海建工安装集团努力在每一项工程建设中，大力弘扬工匠精神，坚持以更高的标准、更实的举措，推动工程品质提升。

通过观摩，展示的不仅仅是一个个运行平稳、智能高效的机电系统，更有对建安行业未来发展新的探索、新的追求。

余盛珂