邵华峰，杭州建工集团旗下杭州构件集团副总经理、杭构·砼二分公司经理。2002年进入杭构集团以来，邵华峰在预拌商品混凝土领域兢兢业业奋战了二十年。工作中他敢拼、敢闯、敢试，用实干诠释担当，用忠诚践行使命，曾荣获“中国混凝土行业优秀企业家”荣誉称号。

临危受命

敢叫旧厂换新颜

2012年，杭构·砼二分公司正面临着内忧外患：行业竞争日益激烈，公司业务量少、运作困难，员工人心涣散……在这样艰难的时刻，邵华峰临危受命，接下了这个“烫手山芋”。

新官上任三把火，这第一把“火”，却“烧”得大家有些摸不着头脑——整治卫生。“当时那个环境，泥浆满地、浆水四溢、原材料撒得到处都是，我觉得这样的环境大家没法好好做事。”邵华峰发动全体员工对厂区进行大扫除，清扫路面、清理杂物、重新对场地区域进行规划布置……很快一个干净整洁的园区呈现在大家面前，看着焕然一新的园区，大家的心情也变好了，也更有干劲了。全新园区面貌也给主管部门和前来谈业务的合作商留下了良好印象，“园区就是门面，脏乱差的环境别人一看，第一印象就不好，还怎么愿意和你谈呢”。邵华峰说。

第二把“火”，是抓业务。业务是企业生存发展的根基，在当时的杭州城西片区，混凝土企业数量较多且竞争激烈，再加上砼二分公司当时的口碑不尽如人意，拓展市场异常艰难。为了改变现状，业务拓展出身的邵华峰充分发挥本职特长，凭借多年积累的工作经验，积极洞察政策走向和市场价格趋势，踩准市场节奏，提前做出预判。“只有熟悉了解市场，才能赢得市场”是邵华峰工作理念，于是他经常亲自带着团队跑客户、拉业务。不少客户被他的真诚和耐心打动，公司的业务量逐渐多了起来。

第三把“火”，是安人心。对内，是安员工的人心，源源不断的业务重新激发了员工的信心和热情，邵华峰也坚持人性化的管理模式，用真诚去关心关爱员工，定时与员工沟通交流，了解他们的难处，力所能及地去帮助他们；对外，则是安抚供应商的心，坚持“以质量和服务为导向”的理念，与供应商坦诚相待，以心交心，让供应商放心合作。

在邵华峰的三把“火”下，砼二分公司的生产经营逐步踏上了正轨，在市场上的口碑逐步改善，整个公司呈现欣欣向荣的局面。从2012年的38万方产量，到2013年的50万方，仅一年公司就实现了扭亏为盈。

大胆创新

用新产品争取新市场

业务量上来后，邵华峰便思考如何从优化质量和服务上进一步提升品牌口碑。他发现，普通的混凝土在生产过程中，原材料配比单一，不同的建筑部位使用同一种标准，容易造成材料浪费，而且混凝土流动性差，砂石材料质量的不稳定也容易导致产品产生较大的波动性，影响产品质量。邵华峰便以此为突破口，大胆启用新的外加剂——聚羧酸，来提高混凝土质量，降低生产成本。这是一种高性能减水剂，是混凝土运用中的一种水泥分散剂，绿色环保，且不易燃、不易爆，汽车运输比较安全。

“这可以说是一次非常大胆的尝试，如果成功，能让混凝土的质量有一个质的飞跃，但也可能因失败而损失大量客户，之前的努力很可能会功亏一篑。”邵华峰的骨子里有着一种不服输的精神，经过再三分析和权衡，他决定“大胆干”。在他的坚持下，砼二分公司与当时的杭构?外加剂厂全体员工经过数月的潜心钻研、反复试验，不断测算混凝土性能指标、调整级配，终于成功实现聚羧酸在混凝土的应用，成为杭州城西市场第一家全部采用聚羧酸外加剂生产混凝土的企业。它的应用能显著增加混凝土的流动性，有效改善混凝土的施工性能，且能实现不同建筑部位所需混凝土的灵活配比，有效降低原材料成本。

机遇是留给有准备的人的。在邵华峰将聚羧酸应用于混凝土的那一年，正好迎来杭州地铁的全面动工建设，采用了聚羧酸的混凝土能更好地适应地铁建设高耐久性的需求，邵华峰便以此为契机，承接了杭州城西的第一条地铁——杭州地铁5号线五常站混凝土的供应，公司的业务也开始打入地铁市场。

提升服务

用优质服务赢得客户信赖

邵华峰一直坚持以客户为中心的服务理念。承接五常站地铁站时，砼二分公司正处于聚羧酸外加剂的深入应用阶段，地铁项目的要求和标准又比普通项目高得多。为了确保地铁混凝土的顺利供应，邵华峰想了许多措施来改进、磨合，从生产到调度到管理，他要求每个部门都明确自身岗位职责，提高生产、技术、经营三方面服务意识。经过他的精心打造，砼二分公司成为了一支“迎难而上、啃硬骨头”的团队，各部门齐心协力、通力合作，最终保质保量供应混凝土逾7.2万立方米，获得了施工方的交口称赞，也为后续供应更多的地铁项目奠定了基础。截至目前，砼二分公司共为杭州地铁3号线、5号线、16号线和机场轨道快线等地铁线路供应混凝土逾110万立方米，更攻克了二级泵送、600米远距离泵送等难题，连续三年获得地铁“优质供应商”称号。

邵华峰还提出了“体验式”服务理念，让客户参与到生产供应过程中，并运用现代化技术手段来提升产品质量。他带领团队研发了新的调度系统，一改以往通过电话调度的方式，将调度指令通过网络平台来实现，施工单位可通过手机APP随时掌握混凝土的供应情况、运送车辆位置、出车情况等，方便快捷。工作中，邵华峰还尤其注重服务细节，要求为每个施工单位建立特有的微信群，实时处理生产供应中遇到的问题，提升工作效率，拉近彼此距离。

优质的产品和“走心”的服务给砼二分公司带来了一批批新的客户，也培养了一批忠实顾客。近年来，砼二分公司与浙江地矿、省建工等建立了长期合作关系，圆满完成了杭临铁路11标、和睦路下穿隧道、阿里巴巴五期等生产任务重、要求高的省市重点工程的混凝土供应任务。

智能基地

扬帆起航正当时

2020年，砼二分公司的生产基地因为政府拆迁、场地狭小、设备老化不利于扩大生产等原因，面临着搬迁。2021年一整年，邵华峰是在东奔西走中度过的。新基地的选址建设、团队筹建、现有业务量如何保证等等，方方面面都需要他统筹兼顾。面对搬迁过程中的种种困难，邵华峰毫不退缩，他带着所有人以敢于担当的勇气和敢作敢为的精神迎难而上，积极探索解决之道。新基地还在筹备，新的业务在不断增加，老基地的部分机器又要停产，生产供应压力急剧增加，如何实现稳定过渡、保证完成现有业务量成了摆在面前最大的难题。

邵华锋带领团队从“生产供应、服务流程、人员调整、内控管理”等四方面着手，实现软硬件提升。他提出提高老旧设备的维修保养频次，对机器可能产生的故障早发现、早预防，以确保设备能够开足马力生产，不在关键时候“掉链子”，同时对未拆迁区域设备深入挖潜，统筹人力物力，深化成本管控，全力确保过渡期间的混凝土能保质保量供应。就在这样的动荡过渡期，老基地仍是交出了一份亮丽的成绩单——2021年全年完成混凝土生产总量91.7万立方米，创下历年之最。2021年末还承接了史上第二个超亿元混凝土订单，混凝土总方量近20万立方米，其中一座180米超高层的建筑物，创下了公司超高层建筑混凝土供应的新高度。

经过一年的多方沟通和磨合过渡，邵华锋带领团队将新基地从“一片空白”建设成为具备两条节能环保绿色生产能力的混凝土生产线，同时配备了全封闭隔音、防尘且具有独立砂石料库的“新型环保、智能化”搅拌站。2021年10月15日，新基地成功试拌出料，2021-2022跨年之际，完成首个大方量底板混凝土浇筑7000方，正式开启了新的征程。

新的基地，新的面貌。新基地里融入了邵华峰对“混凝土”二十年的深厚感情与独特的理解。“花园式”是新基地的一大特色，走进新基地，仿佛置身公园，亭台楼阁、花园池塘、黛瓦白墙，每一处都充满着艺术气息。这不同于一般的厂区环境，要归功于邵华峰一直以来的一个梦想：要改变混凝土企业一贯给人脏、乱、差的印象。“新基地建设之初的定位就是走智能化、花园式的发展之路，让主管部门感受到未来混凝土企业的发展雏形，让客户感受到我们的企业文化，在视觉冲击中感受我们企业的专业性、人文性。”邵华峰说。他还将环保的理念贯穿始终，引入了砂石分离机、除尘喷雾等设备，接下来他还将在污水处理上下功夫。

智能化是新基地的另一个“标签”。数字化的应用将各道程序串联在一起：通过控制系统统一调度，使运载车辆装卸形成流水线，提高了周转效率；地磅的使用提高混凝土灌装时对量的精准把握，有效控制了成本；为解决高位料仓泥沙下沉影响混凝土质量的问题，砼二分公司引入了含水率测定仪、含泥量测定仪，对每一盘混凝土的含水量、含泥量进行监测……数智化与业务场景深度融合，助力企业实现降本增效、提质创新。

产能和效率的提升、服务内容的丰富、物联网的运用让砼二分公司的生产管理有了质的提升，对于未来，邵华峰信心满满：“接下来的三到五年内，我们的目标是让砼二分公司成为杭州混凝土市场的标杆企业和行业内走差异化、高品质发展之路的标杆企业。”

未来可期，向梦而行，坚守着一份倔强和一颗不畏困难永不服输的心，邵华峰带领着砼二分公司在城西继续开创市场、奋勇前行，谱写着杭建人创新创业的华彩篇章。 （通讯员 刘愈 王鹏飞）