近期，湖北武汉最大装配式冷链仓储项目——中建三局总承包公司武汉银合温控产业综合体4.0项目顺利通过竣工验收。

武汉银合温控产业综合体4.0项目是《湖北省供销社公共型冷链物流基础设施骨干网“十四五”建设规划》的核心骨干节点项目。项目位于武汉市汉阳区黄金口工业园，总建筑面积约8.4万平方米，是武汉主城区规模最大的冷链仓储项目，建设内容包含2栋温控食品储存分拣中心、2栋温控食品储存及加工中心、1栋新型工业中心、1栋机械式停车场等10个单体。项目可满足5℃至-60℃温控范围内食品存储需求，实现年加工生产20万吨肉类，保障超1200万居民至少15天的食品储备。

项目单层最大高度、最大跨度均达12米，采用传统叠合板装配式结构施工会面临施工周期长、实体效果差的难题。为解决这一难题，项目创新使用快装免撑装配体系，将水平构件预制率提升至80%，大幅提高了混凝土成型质量，同时采用立体交叉流水作业减少支模施工时间，加快室内工序的插入，提前30天完成封顶节点目标。

因地制宜，革新冷链供应链模式。面对建设周期短、技术要求高、功能需求多等挑战，项目从工程整体布局和战略规划上打破传统冷库建造思维，创新打造集办公、智慧温控、加工、分拨、产业孵化、集采分销、农产品安全溯源等功能于一体的产业综合服务平台。“小货车可以直接通过坡道开上楼。”有别于常见的平库、楼库，项目首层、二层均设计月台，四座冷库通过月台相连，大幅提升多层冷库货物转运效率。项目采用BIM技术对泵房机电管线进行优化排布，方便检修的同时也节约了空间，使整体效果更加美观。遍布冷库和加工区、转运区的空气采样管道，可实时监测空气成分，及时提供紧急情况报警。遍布园区的超级快充装置，为新能源冷藏车提供源源不断的动力，提升了园区整体物流效率。

绿色节能，冷链仓储锁鲜升级。针对冷链项目“保温”要求高的特点，项目团队采用具有“人体脂肪式”保温效果的双面彩钢聚氨酯夹芯板，这种保温板的应用可以实现冷库“零跑冷”。除此之外，空调装置选用更环保的R-134a制冷剂，并创新引进多并联制冷压缩机组，整体降低能耗达50%，提高换热效率的同时，减少了空间占用。冻结物冷藏间、变温冷藏间、冷却物冷藏间都采用由下至上分层布置，可满足5℃至-60℃温控范围内食品存储。项目投入使用后将充分运用物联网、大数据、云计算、人工智能等科技手段，建立集区域总部、食品加工、食品安全、冷链仓储物流、展示交易、美食体验等功能于一体的智慧冷链网络体系，实现高度系统化、流程化、信息化、智能化运营，加速湖北供销冷链产业转型升级，推动形成布局合理、功能齐全、智慧互联、绿色安全的湖北省供销冷链物流骨干网。

（通讯员 龚伟丽 王广富）