近日，蒙娜丽莎集团举行全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产生产线投产仪式，当地政府领导、行业专家、第三方合作单位和媒体记者共同见证了这一历史性的时刻。

可以这样说，陶瓷产品的烧制史，既是人类文明的演变史，也是燃料更迭的进化史。从伐木取柴到煤炭开采，从油品冶炼到煤制气加工，从化石能源到氨氢燃料，随着科学技术的快速发展，陶瓷燃料更迭的步伐骤然加快。

未来的陶瓷生产烧什么？是煤、电、油？还是天然气？蒙娜丽莎选择了一条不一样的路径。2022年12月23日，佛山仙湖实验室召开新闻发布会，宣布全球首块零碳纯氨燃料烧制的绿色瓷砖在欧神诺中央研究院试验中心成功出炉，标志着我国陶瓷工业向“双碳”目标迈出了历史性的一步。2024年9月26日，全球首条采用氨氢燃料的瓷砖生产线在蒙娜丽莎西樵基地正式投产，揭开了全球陶瓷工业史上全新的篇章，为行业树立了一个零碳生产的标杆，将陶瓷产业的绿色化推向一个全新的高度。

承载此次历史性使命的是蒙娜丽莎集团118A生产线，这是一条曾经的网红生产线，也是国内首条陶瓷薄板示范生产线，它于2007年建成投产，一开始用就选用液化石油气作为燃料，开启了行业由“砖”到“板”和绿色生产的新征程。如今，这条生产线经过近一年的改造，汇聚领先世界的硬核技术，再次走到行业同仁的眼前。

此条示范生产线投产最大的意义，首先在于其零碳排放。陶瓷行业一直以来都是碳排放大户，从早期的“三高一低”到后来的“两高”，陶瓷生产过程中的高排放，从来都是政府部门监管的重点。近年来，随着各地环保督察监管持续收严、企业采用清洁能源和环保治理设施升级，陶瓷行业的绿色生产取得了显著的进步。然而，即便陶瓷企业采用天然气等清洁能源，仍然会排放大量的二氧化碳、氮氧化物等有害物质。在国家“双碳”战略目标的布局下，陶瓷行业的节能减碳首当其冲。而采用氨氢零碳燃料技术，则从根本上实现了陶瓷产品的零碳生产。

（王力）