未觉三夏尽，时序已新秋。连日来，在中国能建建筑集团雄安新能源生态城项目施工现场，3号-5号楼地上主体结构施工正如火如荼，全力冲刺节点目标。然而，在一片繁忙景象的背后，项目团队正直面一场由“反曲圆弧梁”与“超限支撑体系”构成的硬仗。

这座由中国能建建筑集团承建的项目，地处河北雄安新区雄县高铁片区1号地新能源生态城，建筑面积约7.1万平方米，规划建设1栋10层、4栋5层办公楼及相关配套设施。步入作业面，最吸睛的莫过于那纵横交错、形态独特的梁体结构。3号-5号楼地上部分采用极具设计张力的双圆弧曲线造型，南北方向分别设置了11跨至13跨不等的圆弧梁。这些梁体绝非简单的弧形，而是由不同圆心、不同半径的圆弧反向相交，勾勒出复杂的空间曲线。犹如在空中勾勒出一个个不规则的“8”字，加之梁体上下两端复杂的上翻与下挂构造，虽极具视觉冲击力，却也让施工难度呈几何级数攀升。

定制模板，毫厘之间显匠心

面对如此复杂的线型，传统现场散拼木模工艺已无法满足要求。项目部果断决策，所有圆弧梁模板一律实行工厂定制化加工。然而，精准安装才是真正的考验。

为确保每块定制模板严丝合缝，测量员在作业面上反复测绘每一个交点坐标，力求数据零误差；项目技术团队则全天蹲守一线，实时指导工人进行微调与固定。这套流程为工程质量上了“保险”。

钢筋“起舞”，高空之上塑筋骨

如果说模板是骨架，钢筋便是建筑的血脉。该项目上部结构悬挑跨度大，柱梁节点处钢筋根数密集、直径粗大，排布极为紧凑。尤其是圆弧梁部位的钢筋，无法像直线梁那样直接吊装铺装。施工人员将钢筋吊运至模板内，对照预设弧度进行人工弯曲。这宛如在高空为钢筋“塑形”，既要保证弯度完美贴合曲线，又要确保间距与保护层厚度分毫不差，容不得半点闪失。

支撑如林，筑牢安全生命线

从负一层延伸至首层的超高支模架如钢铁森林般耸立，稳稳托举着超限梁板的巨大荷载；而从筏板基础延伸的异形外架，则如同为建筑披上了一层量身定制的“铠甲”。

这两套支撑体系不仅体量庞大，更因其“超高”“超限”“异形”的特性，对安全管理与技术交底提出了极高要求。项目技术负责人强调，每一根立杆的落点、每一步架体的搭设，都必须经过严格的计算复核与验收把关，方能确保万无一失。

面对重重难关，雄安新能源生态城项目部锚定节点目标，打出管理组合拳。项目经理挂帅推行“日盘点”调度机制，通过每日复盘精准纠偏；技术负责人驻守一线，“手把手”组织读图讲图，将复杂节点化繁为简。项目团队以此为契机，持续优化施工方案，科学统筹人材机投入，以“绣花”功夫精雕细琢每一处复杂线型。

项目建成后将集聚新能源产业链上下游企业，构建“产储管用”全链条新能源产业生态，打造国家级“双碳”技术示范园区与新能源产业创新研发基地。如今，各项工序高效衔接，建设热潮涌动，项目团队正将复杂的设计蓝图，转化为拔地而起的坚实地标，为雄安新区建设再添新功。

（通讯员 何亚强）