近年来，全球多国钢铁企业开启减碳目标，钢铁行业由此加速进入“绿色转型时代”。作为钢铁行业的“航母”，中国宝武在钢铁行业中率先提出“双碳”目标，全方位推进“双碳”行动。

宝钢股份宝山基地原料输入皮带系统及其引桥区域超低排放改造项目，是2022年宝钢股份加速产业链升级、推进绿色转型的典型项目，也是宝钢股份创A类环保企业的重点项目。项目主要施工内容包括从陆地AX02胶带机头部转运站开始至所有封闭料场之间属于运输部管理范围内的胶带机运输系统改造、引桥皮带机的环保改造、卸船机的降尘改造、AX01→AX02的4个转运站的封闭及新增除尘设备，以及相关配套设施。

中冶宝钢作为宝钢股份战略合作伙伴，是其全流程、全天候、全产业链、全生命周期的冶金运营服务商，圆满完成此项目，是对中冶宝钢多年来深耕环保领域，着力打造绿色品牌，迈向高质量发展最坚定的认可。

以精益求精的严谨态度，打造绿色精品工程。

工程质量是企业的生命和灵魂，是企业实施品牌战略的法宝，是企业形象的金字招牌。中冶宝钢始终秉承“认真负责、严谨严细、雷厉风行、令行禁止”的工作作风，把好每一个环节，做好每一个细节。

原料输入皮带系统超低排放综合改造项目涉及16处输入系统的地面驱动全封闭、33个转运站及39条皮带通廊封闭，增加6套改造2套喷雾抑尘系统，增加3套集中袋式除尘系统等，项目呈现点多面广、局部分散、施工量大的特点。中冶宝钢倒排施工计划，细化施工节点，以严、细为基础，夯实安全、质量等风险点管控。施工期间，正值上海疫情解封后，考虑到“两点一线”的防控要求，派专业的材料员驻扎在加工厂，实时掌握材料加工情况，并对现场已加工完成的结构件进行100%质检，对于质量不达标的钢结构立即进行返工处理，同时施工现场指定专人对进场的加工材料进行质量再验收，落实双重保障，在短短4个月内完成2600吨的散小钢结构制作安装。在施工过程中，作业人员严格按施工方案施工，严格控制钢结构的安装质量，由业主、专业监理及项目总工对关键焊缝实行100%检查，其余焊缝30%抽查，做到结构验收一次通过，袋式除尘结构及所有除尘管道无跑灰、漏灰现象。

以敢于胜利的奋斗精神，攻克前所未有的难关。

艰苦奋斗是中华民族的传统美德，也是中冶宝钢人刻在骨子里的品质。2022年的夏天，上海迎来了有史以来持续时间最长的高温日，对码头露天作业的施工团队也带来了前所未有的考验。

项目于2022年1月开工，计划于当年6月底完工交付，受上海疫情影响，整整停工两个多月，项目工期严重滞后，待复工后，又面临着3个月的高温攻坚战。宝钢股份原料码头涉及39条皮带机系统，且涉及外轮停泊，停机时间少之又少，每一次宝贵的停机时间，就是施工的关键时期。延绵一公里的皮带沿线，每天都有多台大型吊机同步作业，现场宛如一场大型“交响乐”，奏响了项目施工“进行曲”。

八月的上海，高温酷暑，烈日似火。一线员工顶着60度的高温，抓住有限的皮带停机时间，在皮带通廊的封闭环境下完成除尘系统防尘罩、吸尘罩等施工任务；进入电气施工阶段，电缆敷设耗时费力，为争取宝贵的施工时间，联合党员干部、管理人员、青年员工以及女工等组成党员突击队，在高温酷暑下，历时12小时，完成6根总长度达7200米的高压电缆敷设。

进入十月，项目涉及的33个转运站、16个驱动部、3条通廊、2个新建转运站封闭施工已全部进入挂瓦最后一公里的冲刺阶段。国庆期间，放假不停工，动员600余名员工，开足马力投入到紧张的施工中，7天时间完成近两万平的皮带机侧封板的安装及33个转运站、14公里通廊的内部封堵施工。

以独一无二的品牌自信，实现码头运维极致专业。

中冶宝钢是中国五矿中冶集团唯一一家以冶金运营服务为核心主业的骨干子企业，近年来，该公司不断在极致专业上下功夫，加快高质量发展步伐，提升核心竞争力。目前，中冶宝钢承接了宝钢股份原料码头皮带系统一体化业务，实现了对皮带系统的全过程管控。

为了实现原料皮带输入系统超A全面达标，中冶宝钢充分发挥“检修核心主业＋技改工程”的产业格局优势，与业主方积极沟通，对原有设计方案进行调整变更，增加皮带机尾部封闭、皮带机返程洒料封闭、梭式皮带机区域整体封闭及喷雾抑尘工作点加装流量计，充分调集检修力量，全力以赴确保项目节点，在10天内完成千万级增补项目，为宝钢股份创建A类环保企业提供了强有力的支撑，也实现了项目再营销。

超低排项目要快更要好，这是业主的要求，更是中冶宝钢对自己的要求。沿线的通廊、转运站每天被20台登高车包围着，50人的外墙清洗人员，200人的通廊内部清料队伍，600人的机电仪安装群体，1500人的迎审精清工作，做到让皮带输入系统一天一个样，三天大变样。原本扬尘的罪魁祸首，现在一个个都被封闭起来了；原本积料满地的通廊，现在已露出了本来的颜色；原本泥泞不堪的转运站下方，现在已新建灰房，水池，让落料“回家”，让污水入池。面对环境各异，形式多变的封堵施工，中冶宝钢施工团队群策群力，脑洞大开，与业主一起针对不同位置、形状各异的通廊内漏灰处，利用彩钢板、钢板、废胶皮、发泡剂等材料进行堵漏施工，所到之处力争做到不漏灰、不漏水、不透光。

在这条拥有“最长战线”的项目完工后，宝钢股份原料码头将有效减少粉尘排放，提升清洁化生产水平，实现节能减排和低碳发展。双碳目标，从战略到落地，宝钢股份在行动，中冶宝钢也在行动。坚决执行“双碳”战略，让绿色成为钢铁行业高质量发展的底色，也成为中冶宝钢高质量发展的品牌色。 （龚晓娣）