□通讯员 张帆 王扬

东海之滨，潮涌岸阔，一片围海新生的土地上已然崛起一座承载城市活力与民生期盼的璀璨地标——由中建二局承建的龙港体育中心，扎根于浙江温州龙港市这片充满发展动能的热土上。

作为龙港市十大亮点工程之一，这座综合性场馆集高端赛事承办、全民健身体验、文体盛宴展演于一体，不仅是龙港市精神文明建设的重要载体，更在“流动的泥潭”上书写了一段攻坚克难的建造传奇——从淤泥地立根基的技术突破，到月牙屋盖展风姿的匠心雕琢，再到智慧赋能全链管控的高效实践，每一步都凝聚着建设者的创新智慧与奋进力量，最终让这座民生地标昂然矗立，成为城市高质量发展的鲜明注脚。

攻坚克难：淤泥地上立根基

龙港体育中心的建设现场，曾是一片典型的围海造田区域，50米厚的淤泥层如同“流动的泥潭”，给工程建设带来了前所未有的挑战。“深淤泥层承载力不足，机械一进场就陷车，更别说搭建大型体育场的基础了。”项目指挥长尹文凯回忆道，这种流塑状的淤泥地质，让土方开挖、桩基施工、重型设备作业等基础环节都面临“步步惊心”的困境——机械通行易引发基桩挤压断桩，500吨重型起重机械作业与行走安全保障，超长桩基穿越淤泥层时的塌孔缩径等都是对工程技术与管理的极限考验。

面对这些难题，项目团队没有沿用传统施工方案，而是走出了一条“地质适配+技术创新”的攻坚之路。针对机械通行难题，项目创新采用淤泥地质机械作业路线固化改良技术，提前精准规划作业路径，对关键区域淤泥层进行针对性固化处理，既解决了土体承载力不足的问题，又有效规避了基桩偏位、断桩风险，让施工机械在“软地基”上实现了安全高效通行。为确保500吨重型起重机的“钢铁巨无霸”能在软土地基上稳定作业，项目团队进一步构建起“荷载核算+地基加固+承载力验证”的闭环管控体系。通过精确计算设备荷载、采用水泥土搅拌桩进行靶向加固，并经平板载荷试验验证效果，为重型设备提供了坚实的安全保障。

在桩基选型上，项目团队通过“地勘数据导向+破坏性试桩验证”的技术路径，开展700毫米、900毫米灌注桩试桩，量化承载力参数优化选型，最终成功确定超长钻孔灌注桩桩型。破解淤泥地质桩基易失效难题的同时，实现成本精准控制。

同时，团队选用正循环18型钻机，搭配高粘度复合膨润土泥浆，以“专用设备+定制化泥浆护壁”的一体化技术成功穿越50米淤泥层，确保了桩基质量与承载力。随后的静载试验阶段，团队通过数字模拟优化加载方案，使582吨试验荷载安全施加，为工程提供了精准可靠的数据支撑。

匠心筑造：月牙屋盖展风姿

如果说淤泥地质的突破是“扎根”，那么单柱支撑大跨度钢结构屋盖的施工则是“塑形”。龙港体育中心体育场采用全国首例单柱支撑平拱构造，16根直径500毫米的支撑柱撑起轻盈飘逸的月牙形屋盖，2.5米宽的端柱抵御水平力，这种新颖造型既彰显建筑美学，也带来了四大施工难题：强台风地区的抗风保障、异型构件的加工精度、安装卸载的安全管控以及施工过程的应力位移监测。

地处东海强台风登陆区域，场馆抗风能力成为重中之重。在设计阶段，华润置地联合浙江大学设计院、同济大学风洞实验室，创新应用风洞试验技术，在模拟强台风环境中开展结构抗风测试，精准获取抗风系数，为结构设计优化提供了科学依据，让这座临海而建的场馆具备了抵御强风侵袭的“硬核实力”。针对200余米双曲型箱梁的加工安装难题，项目团队采用“分段制作+厂内预拼装+现场胎架组对+流水化吊装”的技术方案，依托深化模型数据在加工厂完成构件组块预拼装，现场按1:1比例制作胎架进行精准组对，既节省了施工场地与工期，又将安装精度控制在最优范围。

在钢结构安装与卸载的关键环节，数字模拟技术成为“安全导航”。项目团队构建支撑胎架高精度模型，结合材质特性与节点连接情况进行多工况模拟，预判应力、变形及位移风险，优化施工顺序与吊装卸载方案，确保了结构安装与受力体系过渡的平稳有序。同时，搭建钢结构智能健康监测平台，对关键构件及节点的应力、位移进行实时动态监测，全程把控施工安全状态，让这个大跨度钢结构屋盖从设计图纸精准落地为城市地标。

智慧赋能：全链管控提效能

龙港体育中心作为全业态交付项目，涵盖复杂的结构形式、密集的管线排布、特殊的造型设计以及多专业交叉作业，传统施工管理模式难以满足需求。为此，项目团队以BIM技术为核心，构建了全生命周期一体化管控体系，破解了大场地、复杂业态、高难度钢结构带来的协同管控难题。

从项目规划之初，BIM技术便如同一条贯穿始终的“数字脉络”深度嵌入大型综合体育场馆建造的全流程。在施工筹备阶段，项目通过三维建模搭建虚拟施工场景，对场地布局、工序衔接进行全景模拟推演，如同提前预演整场建造“大戏”，精准优化每一个环节的衔接节奏；进入钢结构与幕墙深化设计环节，技术可实现构件尺寸的毫米级精准拆分，直接生成详实的加工图纸，为后续施工提供清晰指引；面对复杂密集的管线排布难题，BIM技术通过综合碰撞检测与优化避让，像一位精密的“空间规划师”，提前化解潜在施工冲突，避免返工损耗；更关键的是，依托完整的BIM模型，可一键生成钢结构、幕墙、机电等各类构件的BOM加工清单，为工厂化精准加工、场外预拼装提供数据支撑，实现“场外预制、场内装配”的高效模式。这种“数字孪生”式的管理体系，不仅彻底打破了设计、加工、施工、管控各环节间的信息壁垒，让数据在全链条中无缝流转，更实现了施工效率、工程质量与安全管控的同步跃升。

如今，这座新地标已昂然矗立，正向世人展开其现代化、多元融合的时代风貌，成为龙港市提升公共服务水平、构筑幸福宜居之城的重要标志。