□记者 盛媛
在国家“双碳”目标引领下,一座集核能发电、工业供热、技术示范于一体的核能供热发电厂,正在黄海之滨拔地而起。作为国家“十四五”102项重大工程之一,江苏徐圩核能供热发电项目(以下简称“徐圩项目”)不仅承载着为万亿级连云港石化基地供应高品质低碳工业蒸汽的使命,更成为中国核电建造技术与管理创新的前沿试验地。
徐圩项目位于江苏省连云港市徐圩新区西陬山区域,采用一次规划、分期实施两套供热系统的建设模式,首套供热系统(一期工程)建设2台华龙一号与1台高温气冷堆及其配套设施。1月16日,项目1号机组开始第一罐混凝土浇筑,正式进入实质性建设阶段。记者日前走进中核华兴徐圩核能供热发电项目部,深入了解这项“超级工程”建设背后的科技创新实践与管理模式革新。
智能建造背后的“硬核”科技
科技创新是驱动工程建设的强劲引擎,中核华兴通过建设数字化钢筋车间、自主研发造岛机等举措,将BIM深度应用、智能装备研发与先进工艺融合,积极攻克技术难题,促进施工模式向智能化、数字化深度转型。
针对“华龙一号”钢筋直径大、配筋率高的特点,中核华兴策划建设全流程数字化钢筋车间,通过“一套料单、一个平台、两条智能化生产线”,实现从模型切块分型到网片自动绑扎的全链条生产。新建的钢筋网片绑扎自动化产线,加工直径覆盖25–40毫米,预制一片6米网片仅需约35分钟,推动钢筋作业向“智能流水线”转变。
由于安全壳施工面临传统模板体系制约、材料堆场不足等难点,中核华兴研发由平台系统、附墙支承系统、液压爬升系统、挂架系统组成的核岛施工集成平台,也称为造岛机,其集成折叠臂吊机、环形吊车、施工升降机及智能监控喷淋系统,实现“类工厂化”施工,成为核岛筒体施工的“移动堡垒”。同时,在安全壳钢衬里建造过程中积极推广应用激光智能跟踪MAG自动焊、激光-MAG电弧复合焊等自主研发的先进技术,填补国内核电站安全壳钢衬里建造焊接领域的空白。
通过前沿技术创新,中核华兴还成功克服了一系列地质与施工挑战。比如,针对深厚淤泥层地基处理难题,采取精细化勘测、动态控制与组合工艺等系统措施,显著降低施工风险,确保地基稳定可靠。在复杂地质条件下施工时,深度应用BIM技术,通过三维模型进行爆破分区与效果预演,提升施工精度与安全性。核岛厂房施工中,运用有限元仿真进行温度应力模拟,并科学实施跳仓法施工,最终完成约1万方回填混凝土的浇筑。
在科研工作方面,中核华兴系统推进科研、专利与先进技术落地,重点围绕造岛机智能化、模块化施工等方向启动专项技术研究,涵盖钢筋笼模块化、堆坑施工、预制楼梯等多项内容。截至目前,规划应用先进建造技术19项,技术研发工作稳步推进。
创新工作室构建研发与育人平台
中核华兴系统推进整体技术策划,持续夯实技术管理体系,通过设立“于雪城创新工作室”与“纪仁善青年创新工作室”,搭建起研发与育人协同的双平台,逐步完善创新管理制度,全面增强技术支撑能力。
据悉,两大工作室专注于中核华龙一号堆型及配套冷却塔土建阶段的技术创新,致力于提升现场作业与管理效率。通过将创新成果应用于实践,有效助力项目高质量建设,并为相关技术领域积累实践经验。
工作室聚焦先进建造技术的策划与落地,积极推动结构模块化设计,以提升施工效率与质量控制水平,同时促进上游设计模型数据的精准交付,深化BIM技术应用,实现设计与施工的高效衔接。
此外,工作室引入智能化施工设备与数字化管理工具,包括核岛施工集成平台、智能机器人、自动化焊接设备及施工进度管理平台,从而提升施工精度与协同效率,同时在现场深入开展微创新改进,建立相应激励机制,针对施工难点提出优化方案,形成可推广的标准化成果。
青年创新工作室负责人纪仁善表示:“工作室高度重视青年技术人员的成长,制定了明确的人才培养计划,形成‘传帮带’机制。”据介绍,工作室实施师带徒制度与系统培训,由导师指导青年成员开展科研与实践,每年组织成员参与专业厂家调研和技术讲座,拓宽团队视野,提升整体技术水平。同时,鼓励青年成员考取职业资格证书,并对在论文发表、专利申报、技术创新等方面取得突出成绩的成员给予专项奖励,以成果激励为核心,为专业人才成长搭建坚实平台。
全厂址建造服务下的管理模式革新
进入徐圩项目现场,有序的施工节奏背后,是一套深度融合的管理体系在高效运转。据悉,中核华兴拥有40余年不间断从事核电建造经验,系统集成核电全厂址建造服务能力并在徐圩项目实施,使其成为国内首个实施核电全厂址建造服务的核电项目。
徐圩项目创新推行“核电全厂址建造服务”,以统一组织机构、统一质保大纲、统一施工组织设计“三统一”为核心,通过编制“一份程序、全厂址执行”的标准化体系文件,打通了安全、质量、进度、技术等业务链壁垒,实现人、机、料、法、环的统筹调配,全面实现全厂址“一盘棋”高效协同。
同时,面对多机组、多堆型、多标段同步建设的复杂局面,中核华兴采用一系列创新性管理模式与方法。例如,依托核电可视化管理平台,打通安全、质量、进度、成本等多系统数据壁垒,信息得以实时共享、协同决策;加强精益建造管理与班组管理,实行班组资源精益匹配,推进施工班组作业标准化,促进项目提质增效。
中核华兴深入贯彻“六大控制七个零”的高标准管理理念,对进度、质量、安全、环保、保密等方面进行全过程精细化管控,重点通过组织效率、人的效率、逻辑效率、设备效率等“四个效率”提升,系统驱动项目优质高效建设。
徐圩项目不仅将建造一座核能供热发电厂,更是一项融合尖端技术、先进管理、绿色理念的系统工程。在这里,技术创新、管理创新等多维度创新体系如同引擎,驱动着核电建设向更安全、更智能、更高效的方向持续迈进。
