作为大型建筑企业，上海建工二建集团有限公司具有国家房屋建筑工程施工总承包特级资质、市政公用工程施工总承包一级和机电设备安装、建筑装饰装修、地基与基础工程3个专业承包一级资质。企业聚焦社会需求，瞄准行业发展趋势，形成了“逆作法”、超大超深基坑、“盖挖法”、超高层建筑、预制装配式建筑、既有建筑功能再开发等一批核心技术优势，并且拥有上海市级企业技术中心、上海建筑工程逆作法工程技术研究中心，被建设部授予建筑业十项新技术逆作法施工技术服务咨询单位。目前企业积极把握区域协调发展和产业转型升级的发展机遇，优化地域布局，业务范围遍及国内外多个区域，在长三角、江西、湖北、湖南、河南等区域打造了一批地标工程。依托重点工程，实施品牌战略，一大批工程荣获国家鲁班奖、詹天佑大奖、国家优质工程奖、上海市白玉兰大奖等荣誉称号。

在这其中，最让百姓受益的当属荣获上海市白玉兰大奖的大型居住社区周康航拓展基地C-04-01地块项目。作为保障性住房中的动迁安置房，该项目占地面积24501平方米，总建筑面积59785.44平方米，地上建筑面积50689.64平方米，由3栋18层住宅楼、1栋17层住宅楼、1栋14层住宅楼、1栋13层住宅楼和1栋社区服务用房及1个独立地下汽车库组成该地块。该项目为预制装配式结构建筑，均采用预制叠合保温外挂墙板，为高效外墙保温墙板体系，室外空调板、内剪力墙、阳台板、楼梯等均采用预制构件。

质量至上铸精品

周康航C-04-01地块积极运用先进技术推动工程建设。项目采用高效外墙保温墙板体系即预制叠合保温外挂墙板，在不改变建筑结构受力体系的情况下提高建筑构件预制装配化比例，在预制外墙模的基础上集成泡沫混凝土保温层，使保温层与墙体同寿命，并达到减少现场湿作业、缩短施工周期的效果。为了进一步提高施工效率，项目利用楼板中的钢筋组成的空间桁架体系作为模板的支撑构件，实现了水平模板的少支撑化和无支撑化。针对周康航项目无外脚手架的作业方法，自主研发测垂传感尺，开发出新型的PC板外墙面垂直度控制技术，墙板垂直精度达到1/1000。又如，在预制内墙采用创新的螺栓连接技术，连接处螺栓居中放置，既不影响预制墙体的竖向钢筋的连续性，又不会削弱预制剪力墙混凝土，并且相较于浆锚套筒连接质量更加可靠、方便，对降低成本也有益处。项目部还将BIM技术运用于项目的全生命周期，以可视化管理促进多方协同作业。

技术创新谋发展

为确保工程质量，周康航项目部始终坚持高标准，一方面认真落实五方主体项目负责人质量终身责任制度，强化分包管理，另一方面不断推行新技术、新工艺、新材料，严格做好事前、事中及事后控制，全面贯彻质保体系。例如，为确保构件质量，项目部从构件公司一开始的模具设计、加工、拼装，到门窗框安装、钢筋绑扎、验收、浇砼、养护，再到拆模、翻模、工厂堆放，都安排专人驻守工厂，全程指导监督，并实行不定期抽检制度。为防止运输过程中构件的损坏，不同构件采取了不同的运输方式，例如墙板采用竖立式运输，预制楼梯等采用平躺式运输等。吊装PC预制构件时，也做到分门别类。空调板吊装时为保证外墙板吊装时吊点受力均匀，防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊。预制楼梯吊装采用4点起吊，吊装前确保螺栓与预制楼梯上的埋件连接牢固，吊装时保证吊装的预制楼梯斜段受力均匀，保持斜段平衡。渗漏问题一直是住宅工程最难解决的质量通病。项目部积极采取各类防渗漏措施，例如PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，并分别在内外两侧粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后，再将橡胶条粘贴在外墙板上口，待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。同时，制定落实成品保护措施，例如用塑料盖与短管连接而成的配件，施工时插入预埋件中，减少预埋件的后期破坏并可防治浇砼时混凝土流入预埋件，且该配件可重复利用。

在周康航C-04-01地块四年的建设过程中，获得了国家建设部、行业协会及同行的高度关注，曾作为2015年国家住建部PC质量观摩会主会场组织观摩。回顾过去，在一系列荣誉的背后，离不开项目掌舵人李卫红的辛勤付出。为了确保PC构件的质量，李卫红亲自到构件厂实地指导构件设计、生产、运输等每个环节，并根据场地条件、使用功能及业主的需求，建造差异化、个性化的建筑，实现“批量定制”的住宅产业化。李卫红遵从“造房人想着住房人”的理念狠抓工程质量，细心铸就精品工程，为企业树立了良好的口碑。对他来说，“白玉兰”的创优过程，既是创牌的过程，更是队伍磨炼、管理提升的过程，也是自信心、责任心提升的过程。

工程质量建丰碑，白玉兰奖尽芳香。上海市建设工程“白玉兰”奖创立30周年，弘扬了上海建筑企业追求卓越的豪迈情怀。二建人也以誓夺白玉兰的豪情，将智慧和汗水挥洒在工程建设的每一个环节，30年间摘得了一朵朵“白玉兰”，完美诠释了“匠心筑造、创新引领”的二建精神。